центробежный компрессор для нефтегазовой промышленности

Центробежные компрессоры обеспечивают стабильность газов на больших расстояниях и при работе под высоким давлением. Оснащенные мощными двигателями и передовыми технологиями, они незаменимы в крупномасштабном промышленном производстве и процессах преобразования энергии.

Технические данные центробежных компрессоров

• Расход:от 400 до 1800 м³/мин
• Давление нагнетания:от 0,6 до 150 бар
• Мощность главного двигателя:от 1000 до 15000 кВт
• Напряжение главного двигателя:380 В, 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ, 50 Гц, 3 фазы
• Размер основания:12000 мм x 6500 мм
• Вес:от 20000 кг до 70000 кг

Особенности центробежного компрессора

1. Высокая пропускная способность и высокое давление:Идеально подходит для транспортировки газа в больших объемах и работы под высоким давлением, обеспечивая стабильную подачу газа и поддерживая передачу больших объемов.
2. Высокоэффективная конструкция:Использует передовые принципы центробежного сжатия для снижения потерь энергии и обеспечения эффективного и стабильного сжатия газа.
3. Разнообразие вариантов напряжения:Совместимость с 380 В, 3 кВ, 6 кВ, 10 кВ и другими вариантами, что обеспечивает высокую адаптивность в различных регионах и отраслях.
4. Модульная конструкция:Модульная конструкция облегчает установку, техническое обслуживание, модернизацию и снижает общие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание системы.
5. Высокая адаптивность:Подходит для различных типов газов и рабочих сред, особенно подходит для природного газа, промышленных газов, воздуха и других сжимаемых газов.

Принцип работы центробежного компрессора

Центробежные компрессоры работают на основе центробежной силы. Газ поступает во впускное отверстие компрессора и ускоряется высокоскоростным вращающимся рабочим колесом, создавая значительную центробежную силу. Эта сила выталкивает газ наружу, где его кинетическая энергия преобразуется в энергию давления в камере сжатия, завершая процесс сжатия.

1. Этап впуска газа:Газ низкого давления поступает через воздухозаборник и поступает во вращающееся рабочее колесо.
2. Этап центробежного ускорения:Рабочее колесо быстро вращается, увеличивая скорость и кинетическую энергию газа, выталкивая газ в корпус компрессора.
3. Стадия сжатия:Газ течет вдоль стенки компрессора, скорость преобразуется в давление, образуя газ высокого давления.
4. Стадия выхлопа:Сжатый газ выбрасывается через выпускное отверстие, завершая процесс.

Области применения центробежных компрессоров

1. Нефтегазовая промышленность:
   • Системы трубопроводов природного газа: повышает давление газа для стабильной передачи на большие расстояния.
   • Нефтепереработка: обеспечивает сжатый воздух или газ для обеспечения непрерывности и стабильности производственных процессов.
2. Химическая и нефтехимическая промышленность:
   • Производство удобрений и химикатов: повышение давления и подача газа для обеспечения плавного протекания химических реакций.
   • Основное оборудование для сжатия и транспортировки азота, водорода и других промышленных газов.
3. Энергетическая промышленность:
   • Электростанции и атомные электростанции: обеспечивает подачу воздуха под высоким давлением для запуска газовых турбин и подачи воздуха для сгорания.
   • Системы рекуперации энергии: повышает эффективность подачи воздуха и сгорания.
4. Разделение воздуха и производство кислорода:
   • Установки разделения воздуха: извлекают кислород, азот, аргон и поставляют газы для металлургии, фармацевтики и других отраслей промышленности.
5. Металлургия и горнодобывающая промышленность:
   • Металлургия: обеспечивает подачу газа под давлением для высокотемпературных плавильных печей и пневматических инструментов.
   • Горная промышленность: обеспечивает работу горного оборудования и систем подачи воздуха для добычи и переработки ресурсов.
6. Космическая и авиационная отрасль:
   • Авиационные двигатели и аэрокосмическое оборудование: поставляет воздух, необходимый для сжатия и сгорания, обеспечивая надежную работу самолетов и космических аппаратов.