Будь то оборудование, требующее высокого давления, или прецизионные механизмы, требующие низкого уровня шума и низких пульсаций, лопастные насосы высокого давления с низким уровнем шума обеспечивают стабильную и надежную гидравлическую поддержку, гарантируя эффективную и точную работу оборудования.
Принцип работы:
Принцип работы лопастного насоса высокого давления с низким уровнем шума основан на традиционной конструкции лопастного насоса. Насос состоит из ротора, лопастей, корпуса насоса и масла. Трение и центробежная сила между ротором и лопастями создают всасывание и нагнетание жидкости.
Процесс всасывания:Ротор приводит лопасти во вращение, что приводит к постепенному увеличению объема камеры насоса. Под действием центробежной силы ротора лопасти расширяются наружу, создавая отрицательное давление и всасывая масло.
Процесс давления масла:По мере продолжения вращения ротора объем камеры насоса постепенно уменьшается, и масло выдавливается в выпускное отверстие, образуя гидравлический выход.
Благодаря точному прилеганию лопасти к корпусу насоса, этот насос способен обеспечивать плавный, непрерывный выход потока и снижать пульсацию масла и шум. Поэтому этот лопастной насос подходит для использования в гидравлических системах, требующих высокого давления, низкого уровня шума и низкой пульсации.
Лопастные насосы Основные характеристики:
- Высокое давление: лопастные насосы высокого давления с низким уровнем шума рассчитаны на давление до 21 МПа и подходят для гидравлических систем высокого давления. Они могут стабильно работать в суровых условиях эксплуатации и обеспечивать требуемую гидравлическую мощность высокого давления.
- Низкий уровень шума и низкие пульсации: насос изготовлен с использованием прецизионных технологий, имеет низкий уровень шума при работе и низкие пульсации. Равномерное распределение и оптимизированная конструкция лопастей позволяют эффективно снизить неравномерные колебания потока жидкости, обеспечивая тихую и стабильную работу, что подходит для прецизионного оборудования, требующего низкого уровня шума.
- Высокая стабильность и надежность: изготовленный Seiko лопастной насос высокого давления с низким уровнем шума обладает высокой степенью стабильности, может поддерживать стабильную производительность в течение длительного рабочего процесса, снижая частоту отказов.
- Адаптируемость: насос подходит для различных высокоточных, малошумных требований оборудования, а также для промышленных объектов, предъявляющих высокие требования к стабильности гидравлической системы и шумоподавлению, таких как станки с ЧПУ, литьевые машины и оборудование для обработки кожи.
- Диапазон скоростей: минимальная скорость 750 об/мин, максимальная скорость 1800 об/мин. Этот диапазон скоростей обеспечивает стабильный расход и давление насоса в различных условиях эксплуатации, что позволяет удовлетворить широкий спектр промышленных потребностей.
- Теоретический рабочий объем: лопастной насос имеет теоретический рабочий объем до 82,7 мл/об, что означает, что он способен подавать до 82,7 миллилитров гидравлического масла за один оборот. Такой большой рабочий объем позволяет ему удовлетворять потребности гидравлических систем, требующих большого расхода.
Области применения:
- Режущее оборудование: используется в гидравлических приводных системах оборудования для прецизионной резки, шлифования и фрезерования, чтобы обеспечить стабильную, мощную тягу и эффективно снизить уровень шума при работе.
- Пластиковое оборудование: литьевые машины, выдувные машины и другое оборудование для формования пластмасс, лопастные насосы могут обеспечить высокое давление, стабильный источник гидравлического давления и низкий уровень шума, что помогает улучшить рабочую среду.
- Кожевенное оборудование: процесс обработки кожи включает в себя ряд этапов, таких как резка, тиснение, окрашивание, полировка и т. д. Это оборудование требует стабильной гидравлической мощности, а также высоких требований к уровню шума и стабильности потока. Лопастные насосы высокого давления с низким уровнем шума и низкой пульсацией очень подходят для этих сценариев применения. Конкретные области применения кожевенного оборудования включают:
- Тиснение: используется для тиснения на поверхности кожи всевозможных узоров или текстур, что повышает красоту и качество кожи.
- Машина для окрашивания: используется для окрашивания кожи или обработки краской, чтобы обеспечить равномерность окраски кожи.
- Формовочная машина: используется для придания формы кожаным изделиям, особенно в процессе производства обуви, кошельков и других изделий, чтобы кожа лучше подходила к форме.
- Режущая машина: используется для точной резки кожи в соответствии с требованиями дизайна, чтобы обеспечить качество резки кожи.
- Полировальная машина: используется для полировки поверхности кожи, увеличения ее блеска и придания коже более гладкой и текстурированной поверхности.
- Швейная машина: используется для сшивания различных частей кожи, чтобы обеспечить прочность и красоту кожаных изделий.
- Прецизионное оборудование и оборудование: такое как станки с числовым программным управлением, прецизионные инструменты, испытательное оборудование и т. д. Это оборудование предъявляет высокие требования к точности, шумоподавлению и стабильности гидравлической системы, что подходит для использования высоконапорных малошумных лопастных насосов.
- Промышленные транспортные средства и сельскохозяйственная техника: в гидравлической системе привода для обеспечения стабильного давления на выходе, чтобы обеспечить эффективную работу гидравлической системы, особенно в условиях высокого давления.
- Вулканизационная машина: используется в процессе вулканизации резины или пластика, требует высокого давления и стабильного источника гидравлической энергии.
- Экскаватор: для гидравлической системы экскаватора, чтобы обеспечить высокое давление, низкий уровень шума гидравлической мощности для обеспечения эффективной и стабильной работы экскаватора.
- Гибочный станок: в процессе гибки или формовки металла для обеспечения эффективной гидравлической поддержки, обеспечивающей точную работу гибочного станка.
- Другие высокоточные гидравлические системы: включая аэрокосмическую промышленность, медицинское оборудование и другие области применения, требующие стабильных и бесшумных гидравлических систем.