Винтовой насос на салазках с электрическими системами управления

Его основным преимуществом является то, что он может использоваться в различных конфигурациях в зависимости от сценария применения, обеспечивая эффективную, точную и надежную транспортировку жидкости.

Особенности и преимущества винтового насоса на салазках:

1. С функцией насоса: резервные насосы в случае отказа могут быть немедленно активированы, без необходимости срочного подключения другого трубопровода, чтобы избежать остановки системы или аварийного повторного доступа к трубопроводу, чтобы обеспечить непрерывность производства.
2. Подверженность перемешиванию и экструзии: в процессе перекачки среда не перемешивается, не подвергается экструзии и сдвигу, поэтому она подходит для транспортировки чувствительных, легко разрушаемых жидкостей (таких как пищевые продукты, химические жидкости и т. д.).
3. Частотное преобразование для регулировки пропускной способности: пропускная способность прямо пропорциональна скорости вращения, поддержка регулировки частотного преобразования для реализации точного управления транспортировкой. Благодаря частотному преобразованию расход можно гибко регулировать в соответствии с фактической потребностью, обеспечивая высокую эффективность в различных условиях работы.
4. Высокоточный дозирование и транспортировка: винтовой насос на салазках поддерживает высокоточный дозирование и транспортировку, что может быть использовано в отраслях, требующих точного дозирования, таких как химическая промышленность, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность и т. д.
5. Пульсация и низкая интенсивность перемешивания: все жидкости перекачиваются при перемешивании и пульсации, что подходит для применений, в которых необходимо сохранить исходные свойства материала, чтобы избежать изменений или повреждений состава жидкости.
6. Система динамического мониторинга: все рабочие параметры и информация о тревогах могут просматриваться в режиме реального времени через систему мониторинга, и система может быть заранее настроена для работы с программой, выявления потенциальных сбоев заранее, уменьшения возникновения непредвиденных ситуаций, повышения надежности и безопасности оборудования.
7. Встроенная конструкция, простая установка на месте: насосы на раме обеспечивают комплексное решение, оборудование интегрировано в раму и содержит ряд необходимых компонентов, таких как измельчители, фильтры, резервуары, клапаны, предохранительные клапаны, трубопроводы, измерительные и контрольные приборы и т. д. Конфигурация системы может быть настроена в соответствии с потребностями пользователя. Такая интегрированная конструкция значительно упрощает установку на месте, сокращая время установки и сложность работ.
8. Система динамического управления: винтовой насос на салазках оснащен полностью автоматической системой управления, с помощью которой можно реализовать автоматическую работу и мониторинг насоса. Оператор может настраивать и регулировать оборудование через систему, что повышает удобство и безопасность эксплуатации.

Винтовые насосы на салазках широко используются в отраслях, где требуется высокая точность, высокая эффективность и высокая надежность, таких как:

1. Промышленность: используется для точной транспортировки химических веществ, особенно в условиях, когда предъявляются строгие требования к температуре, давлению или расходу.
2. Нефтегазовая промышленность: отличная производительность при транспортировке нефти, природного газа, нефтехимических жидкостей и т. д., особенно подходит для суровых условий эксплуатации.
3. Промышленность: подходит для транспортировки пищевых материалов с низкой текучестью и высокой вязкостью, таких как соусы и сиропы.
4. Фармацевтическая промышленность: точное дозирование и транспортировка химических веществ и фармацевтического сырья.
5. Охрана окружающей среды: для очистки сточных вод, транспортировки шлама, сточных вод и других высоковязких жидкостей.

Состав насосной системы на салазках:

1. Одношнековый насос: в основном для транспортировки жидкостей, обеспечивающий высокую эффективность и низкую пульсацию при транспортировке.
2. Измельчитель: обрабатывает жидкость, содержащую твердые частицы, для предотвращения засорения.
3. Фильтр: удаляет примеси и обеспечивает чистоту жидкости.
4. Хранилище: хранение транспортируемой жидкости.
5. Клапаны и предохранительные клапаны: для обеспечения стабильного давления и расхода в системе, предотвращения избыточного давления.
6. Измерительные и контрольные приборы и счетчики: контролируют рабочие параметры системы, такие как температура, давление, расход и т. д.
7. Система дозирования: для обеспечения точной подачи и дозирования.
8. Электрическая система управления: обеспечивает автоматическое управление системой и сокращает ручное вмешательство.