Цифровой дозирующий насос с поддержкой промышленной связи 5G

Цифровые дозирующие насосы имеют материалы переливного конца из PVDF, PVC, 304 и 316L и поддерживают индивидуальные специальные материалы. Удобный человеко-машинный интерфейс с HMI и HD-дисплеем с подсветкой. Векторный шаговый двигатель и сервопривод, коэффициент регулировки до 1000:1. Поддерживает Industry 4.0, технологию связи 5G, интеллектуальные функции, анализ и управление данными. Сигнализация разрыва двойной мембраны, интегрированный мониторинг давления и уровня жидкости. Поддерживает вход/выход аналогового и импульсного сигнала и двустороннюю связь Modbus RTU.

Технические параметры цифрового дозирующего насоса:

• Диапазон расхода: от 1360 до 4000 л/ч
• Максимальное давление: 0,7 МПа
• Материал мембраны: PTFE (переливная торцевая поверхность)
• Материал головки насоса: PVDF, 316 (опционально: PVC / PTFE)
• Двигатель: 220 В, однофазный, 50/60 Гц

Цифровой дозирующий насос Технические характеристики:

1. Конструкция привода: точная конструкция, простая и надежная, снижает частоту технического обслуживания и отказов, повышает долгосрочную стабильность.
2. Варианты материалов головки насоса: PVDF, нержавеющая сталь 316, PVC, PTFE для коррозионной стойкости и надежности в различных условиях эксплуатации.
3. Широкий диапазон регулировки расхода, высокая линейная точность: точно регулируемый расход со стабильным и постоянным контролем во всем рабочем диапазоне.
4. Высокая точность повторяемости: повторяемость ±1% обеспечивает стабильное дозирование, повышая точность и стабильность процесса.
5. Регулировка аналогового сигнала: поддерживает вход/выход 4-20 мА, простая интеграция с автоматизированными и интеллектуальными производственными линиями.
6. Регулировка импульсного сигнала: диапазон от 999:1 до 1:999 для высокой точности управления при тонкой настройке.
7. Внешнее управление запуском/остановкой: поддержка внешнего сигнала для запуска/остановки насоса, что обеспечивает полную автоматизацию.
8. Контроль уровня и сигнализация: встроенный контроль уровня останавливает насос и подает сигнал тревоги при низком уровне жидкости, предотвращая работу всухую и риски.
9. Временное и дозированное дозирование: поддерживает временное, количественное дозированное дозирование, обеспечивая точное количество химических веществ для процессов партийной обработки.
10. Внешний вход давления и защита: автоматическая остановка при избыточном давлении для защиты насоса.
11. Разнообразные последовательные порты: несколько интерфейсов для интеграции с ПЛК, SCADA и оборудованием автоматизации.
12. Сенсорный HMI: интуитивное управление с помощью высококачественного ЖК-дисплея, отображение состояния в реальном времени, данных о расходе и сигналов тревоги для удобства пользователя.

Основные области применения:

• Охрана окружающей среды, водоочистка: точное дозирование коагулянтов, флокулянтов, окислителей для очистки сточных вод.
• Химическая промышленность: точное дозирование удобрений, пестицидов, тонких химикатов и т. д.
• Нефтехимическая промышленность: добавление метанола, пеногасителей и химикатов для стабильности процессов нефтегазовой промышленности.
• Энергетика и электроэнергетика: очистка котловой воды, дозирование ингибиторов накипи/коррозии для обеспечения надежности оборудования.
• Биофармацевтика: точное дозирование сырья и вспомогательных веществ для обеспечения качества производства лекарственных препаратов.
• Пищевая промышленность и производство напитков: количественное дозирование сиропов, напитков для обеспечения однородности и вкусовых качеств продукции.
• Бумажная промышленность: точное дозирование пеногасителей и диспергаторов для улучшения качества бумаги.
• Другие отрасли: покрытия, пластмассы, резина и др. для работы с жидкостями и точного дозирования.