Механический мембранный дозирующий насос со статическим уплотнением

Механический мембранный дозирующий насос — это высокоэффективное транспортное оборудование, используемое для точного контроля потока жидкости и предотвращения утечек, которое подходит для транспортировки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, ядовитых, зловонных и радиоактивных сред.

Описание

Механический мембранный дозирующий насос Технические параметры:

  • Диапазон расхода: от 10 до 500 л/ч, подходит для транспортировки различных жидкостей.
  • Максимальное давление: 1,2 МПа, подходит для сред с более высоким давлением.
  • Материал мембраны: PTFE (политетрафторэтилен), обладает высокой коррозионной стойкостью и термостойкостью.
  • Материал головки насоса: ПВХ, ПВДФ (ПТФЭ), нержавеющая сталь 304/316 для химических сред; опционально дуплексная сталь, сплав C-276, нержавеющая сталь 904, титан, цирконий и т. д. для сложных условий эксплуатации.
  • Двигатель: 380 В, 3 фазы, 50 Гц (стандарт); опционально 110-480 В, 1 фаза, 60 Гц, с преобразованием частоты, взрывозащищенный, инверторный взрывозащищенный и т. д.

Механический мембранный дозирующий насос Технические характеристики:

  1. Без динамического уплотнения, без утечек: статическое мембранное уплотнение заменяет динамическое уплотнение поршня, обеспечивает работу без утечек, идеально подходит для опасных сред и сред, требующих нулевой утечки.
  2. Адаптируемость к различным средам: подходит для воды, легковоспламеняющихся/взрывоопасных, токсичных, зловонных, радиоактивных и других специальных жидкостей; широко используется в химической, экологической, фармацевтической промышленности.
  3. Оптимизация конструкции: проще, чем гидравлические мембранные насосы, но сложнее, чем поршневые насосы; более высокая надежность и адаптируемость, эффективная и стабильная работа.
  4. Цифровое управление: поддерживает цифровой контроллер для точного регулирования расхода, локального/удаленного мониторинга для автоматизации и интеллектуального производства.
  5. Пятислойная композитная мембрана: сверхпрочная кислотостойкая пленка, эластичная резина, железный сердечник, армированная нейлоновая ткань и оберточный слой для прочности и длительного срока службы.
  6. Эффективная работа: сохраняет высокую эффективность даже в суровых условиях.
  7. Усиление нержавеющей сталью: мембрана с задней стороной из нержавеющей стали для повышения сопротивления давлению и общего срока службы насоса.
  8. Точность расхода: более низкая точность дозирования по сравнению с поршневыми/гидравлическими мембранными насосами, но колебания расхода удерживаются в пределах 10% при изменениях давления, что подходит для большинства промышленных задач по регулированию расхода.
  9. Опция двойной мембраны: опциональная двойная мембрана с сигнализацией для своевременной обратной связи, повышенной безопасности и стабильности.

Преимущества механического мембранного дозирующего насоса:

  • Коррозионная стойкость: переливной конец из PTFE выдерживает воздействие сильных кислот, щелочей и коррозионных сред; идеально подходит для химической и фармацевтической промышленности.
  • Конструкция с длительным сроком службы: пятислойная композитная мембрана и усовершенствования из нержавеющей стали повышают долговечность и снижают частоту технического обслуживания.
  • Высокая стойкость к истиранию: турбина из медного сплава (стойкость к истиранию в 4,5 раза выше, чем у обычной меди), червячный редуктор из термообработанной легированной стали для долговечной стабильной работы.

Детали трансмиссии:

  • Турбина: легированная медь, в 4,5 раза более износостойкая, чем обычная медь, обеспечивает стабильную и эффективную работу насоса.
  • Червяк: термообработанная легированная сталь, высокая твердость и износостойкость, продлевает срок службы насоса.
  • Процесс производства: Прецизионная зубофрезерная машина и шлифование червячного редуктора; ключевые детали проверяются центром испытаний зубчатых колес с ЧПУ для обеспечения высокой эффективности, низкого уровня шума и точности.

Области применения:

  • Химическая промышленность: транспортировка коррозионных, легковоспламеняющихся/взрывоопасных жидкостей (кислоты, щелочи, растворители, катализаторы).
  • Охрана окружающей среды: очистка сточных вод/канализации, дозирование химических веществ (дезинфицирующие средства, флокулянты и т. д.).
  • Фармацевтическая промышленность: точная транспортировка сырья для лекарств и растворителей.
  • Пищевая промышленность: точная подача добавок, ароматизаторов, сиропов, соков и т. д.
  • Сельское хозяйство: доставка пестицидов/удобрений, точное распыление для крупномасштабного орошения/удобрения.
  • Нефтегазовая промышленность: доставка нефтехимических продуктов и добавок, обеспечение безопасной транспортировки жидкостей.
  • Водоочистка: точное дозирование дезинфицирующих средств, коагулянтов и т. д.