Химический насос с магнитным приводом из материала 316L

Химические насосы с магнитным приводом разработаны в соответствии со стандартами ISO2858, а компоненты, контактирующие с жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали 304, 316, 316L, титана и других коррозионно-стойких сплавов. Благодаря промежуточной муфте обслуживание насоса не представляет сложности — достаточно демонтировать муфту, не снимая трубопровода или двигателя.

Производительность

• Расход: от 1,8 до 400 м³/ч
• Напор: от 15 до 125 м
• Максимальная рабочая температура: 400 °C
• Выдерживаемое давление: 1,6 МПа

Области применения

• Транспортировка органических химических веществ
• Перекачка высокотемпературных жидкостей (расплавленный металл, горячее масло, горячая вода)
• Перекачка агрессивных жидкостей (кислоты, щелочи, растворители)
• Нефтехимическая, металлургическая, химическая и пищевая промышленность

Основные характеристики

• Подвесная конструкция:Упрощает конструкцию насоса, снижает трение и износ, продлевает срок службы и облегчает техническое обслуживание — идеально подходит для применения в системах с большим расходом и высоким напором.
• Не требуется водяной охлаждающий короб:Специальные охлаждающие материалы и улучшенная герметизация обеспечивают эффективную и безопасную работу с высокотемпературными средами.
• Усовершенствованная гидравлическая модель:Оптимизированные гидродинамические характеристики для высокой эффективности, снижения энергопотребления и минимизации вибрации и шума.
• Изолирующая втулка из хастеллоя:Превосходная стойкость к высоким температурам и коррозии, защита ключевых компонентов насоса при работе с агрессивными химическими или высокотемпературными жидкостями.
• Неметаллическая изолирующая втулка, армированная углеродным волокном:Высокая прочность, стойкость к истиранию и химическому воздействию, сниженный вес и повышенная эффективность насоса — идеально подходит для высокотемпературных и коррозионных сред.
• Технология полировки рабочего колеса:Полированные поверхности рабочего колеса и ротора минимизируют потери на трение, уменьшают накопление примесей и повышают эффективность потока и стабильность работы.
• Повышение эффективности:Гидравлическая конструкция и современные материалы оптимизируют расход и напор, снижают потери энергии и сокращают эксплуатационные расходы.

Широкий спектр областей применения

• Транспортировка высокотемпературных жидкостей
• Работа с коррозионными средами
• Нефтехимическая и пищевая промышленность, где требуются герметичные, не подверженные загрязнению и высокоэффективные насосы