Круговой вибрационный грохот с эксцентриковым встряхивателем

Круговой вибрационный грохот — это высокоэффективное и инновационное просеивающее оборудование, использующее круговую траекторию вибрации, специально разработанное для просеивания карьерных материалов и камня, которое широко используется в горнодобывающей промышленности, обогащении угля, производстве строительных материалов, электроэнергетике и химической промышленности.

Описание
Основные характеристики кругового вибрационного грохота включают в себя усовершенствованную конструкцию, высокую силу возбуждения, низкий уровень вибрационного шума, простоту обслуживания и высокую долговечность. Это очень популярное на современном рынке оборудование для просеивания, которое может использоваться для сортировки и просеивания всех видов материалов.

Особенности кругового вибрационного сита:

  1. усовершенствованная конструкция: использование высокопрочного спирального соединения корпуса сита и балки сита для повышения структурной стабильности оборудования.
  2. Сильная сила возбуждения: внешний эксцентриковый возбудитель обеспечивает сильную и стабильную силу возбуждения, гарантируя эффективность просеивания.
  3. Низкий уровень шума: использование резиновых пружин и шинной муфты эффективно снижает вибрационный шум и обеспечивает более тихую рабочую среду.
  4. простота обслуживания: модульная конструкция, легкость разборки, очистки и замены деталей, снижение затрат и времени на обслуживание.
  5. Прочность и долговечность: ключевые детали имеют износостойкий защитный слой, что значительно продлевает срок службы оборудования.

Преимущества кругового вибрационного грохота:

  1. высокая производительность: способность обрабатывать большие объемы материалов, приспособленность к крупномасштабным операциям просеивания.
  2. Высокая эффективность просеивания: благодаря мощной возбуждающей силе обеспечивается эффективная классификация материалов.
  3. Низкий уровень шума: использование передовой технологии гашения вибрации снижает шумовое загрязнение в рабочей среде.
  4. меньшее засорение отверстий сита: разумная конструкция вибрации снижает явление засорения отверстий сита и обеспечивает стабильную работу оборудования.
  5. простота обслуживания: простая конструкция, быстрая замена деталей, сокращение времени и затрат на обслуживание.
  6. Длительный срок службы: конструкция учитывает износостойкость и ударопрочность, что значительно продлевает срок службы оборудования.

Принцип работы кругового вибрационного сита:

Основан на системе принудительной вибрации. Электродвигатель приводит в движение вибратор через резиновую муфту, а эксцентриковый блок в вибраторе генерирует возбуждающую силу за счет быстрого вращения, приводя в движение решетку для непрерывной вибрации. Материал проецируется с помощью коробки сита на поверхность сита, и материал будет стратифицироваться, когда он будет подбрасываться, а когда он упадет, он будет контактировать с поверхностью сита и проникать через сито, чтобы достичь эффекта просеивания и сортировки. Таким образом, круговой вибрационный грохот может эффективно классифицировать материалы по размеру частиц.

Области применения круглого вибрационного сита:

  1. горнодобывающая промышленность: используется для первичной и тонкой просеивания руды, песка, гравия и других материалов.
  2. Угольная промышленность: используется для просеивания и сортировки угля, особенно подходит для обработки больших объемов угля.
  3. Выплавка: в металлургической промышленности круглый вибрационный грохот используется для предварительной обработки руды и тонкой просеивания.
  4. Строительные материалы: подходит для просеивания материалов, таких как песок и камень, для строительства.
  5. Химическая промышленность: используется для сортировки и просеивания химических продуктов, таких как пластмассы, удобрения, гипс и т. д.
  6. Электроэнергетика: в электроэнергетике в основном используется для просеивания топлива, такого как угольная мука.

Применимые материалы круглого вибрационного сита:

  1. Гранит, базальт, булыжник и другие виды камня.
  2. Известняк, железная руда, лазурит и другие руды.
  3. Уголь, гравий и другие сыпучие материалы.

Конструкция круглого вибрационного сита:

  1. наклон поверхности сита: интервал наклона поверхности сита от 15 до 23 градусов, для адаптации к различным условиям места установки, для обеспечения более высокой эффективности просеивания.
  2. Конструкция возбудителя: использование эксцентрикового вала и эксцентрикового блока для обеспечения стабильной силы возбуждения и улучшения эффекта просеивания.
  3. Система смазки: вибратор с тонкой масляной смазкой, регулярная замена смазочного материала, простое техническое обслуживание.
  4. специальный подшипник для вибрационного оборудования: обеспечивает стабильную опору для длительной эксплуатации оборудования, гарантирует эффективность просеивания и долговечность оборудования.
Технические параметры
круговой вибрационный грохот с эксцентриковым вибратором
МодельМощность (кВт)Скорость вращения (об/мин)СлоиТехнические характеристики (мм)Максимальный размер подачи (мм)Частота вибрации (т/мин)Наклон сита (°)Двойная амплитуда (мм)Производительность (тонн/ч)Размеры (мм)Вес (тонн)
YK154511100011500x45004009010833 до 2404805,5 x 2711 x 20763,9
2YK154515100021500x450040097020832 до 2405155 x 3050 x 32204,4
2YK15481573021500x4800200730208От 60 до 2705072x3147x37764,9
3YK15481597031500x480040097020847 до 2755011 x 3986 x 26536
4YK154818,573041500x4800200970208От 60 до 2504800x2947x40457
YK185418,5100011800x540020097020863 до 5865400 x 3247 x 27505,1
2YK18542297021800x540040097020763 до 5865200x3400x39117,6
3YK18542297031800x540040097015851 до 4966200x3326x33938,7
4YK18543073041800x540040073020832 до 3105447 x 3417 x 426610,5
YK216018,573042100x6000400730208400 до 6006050 x 4035 x 30055,9
2YK21603073022100x6000400730208390 до 5606050x3735x40877,8
3YK21603074032100x6000400730208390 до 5606050 x 3934 x 459410,7
4YK21604574042100x600040073020866 до 7206050x3966x507311,1
YK24602273012400x6000200730208450–6506050 x 4035 x 30056,2
2YK24603073022400x6000200730208450 до 6506050 x 4035 x 40878
3YK24603774032400x6000200730208450–6506050 x 4234 x 459410,7
4YK24604574042400x6000200730208450 до 6506050 x 4266 x 507312,8
2YK28652x2273022800x6500200730208600 до 8006500 x 4407 x 461811,4
3YK28652x2274032800x6500200730208600 до 8006500 x 4407 x 461813
YK30722x18,574013000x7200200730208600 до 8006766x4607x336510,8
2YK30722x2273023000x7200200730208600 до 8007200x4455x437911,8
3YK30722x2273033000x7200200730208600 до 8007200x4467x496415,8
YZ12305,5100011200x300020096020813 до 1303073 x 2030 x 16111,75
2YZ12307,5100021200x300020094020813 до 1303122x2050x22472,7
3YZ12307,5100031200x300020080020813 до 1303362x2233x27783,05