Вибрационный грохот высокой частоты для обезвоживания минералов

Высокочастотный вибрационный грохот для обезвоживания широко используется во многих отраслях промышленности, таких как обогащение полезных ископаемых, производство песка и гравия, промывка угля, переработка строительного песка и обработка хвостов, и является одним из незаменимых ключевых видов оборудования в современном процессе мокрого производства.

Особенности высокочастотного вибрационного сетчатого грохота для обезвоживания:

1. Многосекционная наклонная конструкция поверхности сита: передняя часть сита наклонена под большим углом, что способствует быстрому образованию стабильного слоя материала; задняя часть имеет отрицательный угол наклона, что продлевает время пребывания материала и повышает эффективность обезвоживания;
2. Высокочастотная система возбуждения с малой амплитудой: использование двухмоторного реверсивного синхронного привода, высокая частота вибрации, малая амплитуда, чтобы обеспечить эффективное продвижение материала и одновременно способствовать быстрому прохождению жидкости через сетку сита;
3. Износостойкая и коррозионно-стойкая сетка экрана: сетка экрана в основном изготовлена из полиуретанового материала, который обладает отличной эластичностью и износостойкостью, противозасоряющими свойствами и длительным сроком службы;
4. Прочная конструкция, удобное обслуживание: основная рама крепится высокопрочными болтами (например, болтами Huck), чтобы избежать трещин от напряжения, которые могут возникнуть в традиционной сварной конструкции;
5. Низкий уровень вибрационного шума корпуса сита: разумная конструкция вибрационной системы, благодаря которой вся машина работает плавно, с низким уровнем шума, приспособлена к длительной непрерывной работе.

Преимущества высокочастотного вибрационного грохота для обезвоживания:

1. Сверхнизкая остаточная влажность: влажность обрабатываемого материала может контролироваться на уровне 10%~15%, что значительно снижает затраты на последующую сушку или складирование;
2. Высокая точность просеивания: может эффективно обрабатывать мелкозернистые материалы с размером частиц в диапазоне 0,1~5 мм, при этом не возникают утечки и заторы в сите;
3. Энергосберегающая и экологически чистая конструкция: по сравнению с традиционным оборудованием для обезвоживания, потребление энергии меньше, а конструкция более компактна и занимает меньшую площадь;
4. Адаптируемость: в зависимости от различных условий работы можно регулировать амплитуду, частоту, материал поверхности сита и угол наклона, чтобы соответствовать различным характеристикам материала;
5. Гибкая установка: простая и компактная конструкция, может использоваться как автономная машина, а также может быть объединена с гидроциклоном, бассейном для сгущения и другим оборудованием для формирования замкнутой системы рекуперации.

Принцип работы высокочастотного вибрационного сита для обезвоживания:

Он в основном приводится в движение двумя возбуждающими двигателями, которые заставляют корпус сита производить высокочастотные линейные колебания. Когда водосодержащий материал попадает на поверхность сита с подающего конца, он сначала быстро распределяется, образуя слой материала в подающей секции с положительным углом наклона, что приводит к быстрому отделению и сбросу свободной воды.

По мере продвижения материала к середине и разгрузочному концу, благодаря поверхности сита с отрицательным углом наклона -5 градусов, скорость движения материала замедляется, под действием высокочастотной вибрации, что еще больше усиливает отделение твердой фазы от жидкой. Материалы на поверхности сита постоянно подпрыгивают под вибрацией, влага выходит через сетку сита, сухой материал выходит через разгрузочный конец, что позволяет достичь цели непрерывного обезвоживания.

Области применения высокочастотного вибрационного сита для обезвоживания:

1. Обогащение полезных ископаемых: подходит для процесса обезвоживания концентратов или хвостов железной руды, золотой руды, марганцевой руды, медной руды и других металлических руд;
2. Механическая промывка песка: используется для промывки речного песка, горного песка, механического песка и других видов песка после процесса обезвоживания и рециркуляции, чтобы предотвратить потерю мелкого песка;
3. Обработка угля: применяется в системе рекуперации и обезвоживания угольной шламы и используется в качестве оборудования для окончательного обезвоживания на угольных обогатительных фабриках;
4. Инженерные работы по охране окружающей среды: используется для разделения твердых и жидких веществ на очистных сооружениях, загущения шлама, повторного использования воды и других технологических звеньев;
5. Переработка неметаллических минералов: широко используется для обезвоживания и сортировки кварцевого песка, калиевого полевого шпата, каолина, флюорита и других неметаллических минералов.