Модели и области применения щековых дробилок
В зависимости от конструкции и области применения, челюстные дробилки подразделяются на следующие типыPEдля грубого дробления иPEXдля среднего или тонкого дробления. Они подходят для дробления материалов с пределом прочности на сжатие до320 МПа, что охватывает практически все твердые и среднетвердые руды.
Основной принцип работы щековой дробилки
- Принцип криволинейной экструзии:Вся машина в основном состоит из рамы, подвижной щеки, неподвижной щеки, эксцентрикового вала, маховика, локтя, регулировочного устройства и системы смазки.
- Принцип работы:Когда машина работает, двигатель приводит в движение эксцентриковый вал через треугольный ремень, а эксцентриковый вал приводит в движение подвижную щеку, которая совершает возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Когда подвижная щека движется вверх, угол между подвижной и неподвижной щеками увеличивается, что приводит к сжатию и дроблению материала; когда подвижная щека движется вниз, угол уменьшается, подвижная щека отходит от неподвижной, и дробленый материал выгружается из разгрузочного отверстия под действием силы тяжести. Это циклическое действие обеспечивает непрерывное дробление и разгрузку, что подходит для крупномасштабного непрерывного производства.
Основная конструкция и характеристики щековой дробилки
- Прочная рама, высокая ударопрочность:Использование высокопрочной сварной стальной пластины или цельной литой стальной рамы, прочная конструкция, приспособлена к тяжелым условиям эксплуатации, особенно для дробления крупных твердых пород, таких как гранит, базальт и т. д.
- Износостойкие компоненты, более длительный срок службы:Подвижная и неподвижная челюстные пластины изготовлены из высокомарганцевой стали, обладают хорошей прочностью и износостойкостью. Коленчатая пластина выполнена в виде расходной детали, при перегрузке оборудования коленчатая пластина автоматически ломается, обеспечивая защиту от перегрузки и предотвращая повреждение основных частей.
- Высокоэффективная система передачи кинетической энергии:Сочетание маховика и сверхпрочного эксцентрикового вала увеличивает инерцию движения подвижной челюсти, обеспечивает плавность и непрерывность работы оборудования, а также снижает механическое воздействие.
- Гибкая и регулируемая разгрузка:Оснащенный прокладкой или гидравлическим регулирующим устройством, размер разгрузки может гибко регулироваться в соответствии с потребностями, что удобно для совместимости с последующим дробильным или сортировочным оборудованием.
- Централизованная смазка, простота обслуживания:Централизованная система смазки снижает необходимость ручного вмешательства и затраты на техническое обслуживание; подвижная щека имеет реверсивную конструкцию, одна сторона может быть обращена после износа для продолжения использования, что повышает коэффициент использования деталей.
- Интегрированная конструкция двигателя:Интегрированная конструкция корпуса и двигателя, не требующая установки дополнительного фундамента, проста в монтаже, экономит место и подходит для использования в полевых и мобильных дробильных станциях.
Области применения щековой дробилки
- Добыча полезных ископаемых:Металлургическая руда (железная руда, медь, золото, свинцово-цинковая руда и т. д.), неметаллическая руда (известняк, кварцит, тальк и т. д.).
- Производство песка и гравия:Используется в производстве механического песка, бетонных заполнителей, дроблении всех видов природного камня, такого как гранит, базальт, булыжник и т. д.
- Регенерация строительных материалов:Измельчение бетонных блоков, строительных отходов и т. д. для повторного использования ресурсов.
- Угольная промышленность:Для предварительного дробления угольных блоков; также используется в химической и водохозяйственной инженерии для предварительной подготовки частиц для измельчающей системы.
Применимые материалы для щековой дробилки
- Гранит, базальт, речная галька, известняк, доломит
- Железная руда, золотая руда, медная руда, бокситы
- Кварцевый песок, пирофиллит, шлак, сланец
- Строительные отходы, бетонные блоки, уголь и т. д.