Ротационная сушилка для шлака с оборудованием для горячего воздуха и редуктором скорости

Ротационная сушилка для шлака состоит из вращающегося цилиндра, оборудования для индуцированной тяги, оборудования для диспергирования, подъемной пластины, передаточного устройства, уплотнительного устройства, оборудования для горячего воздуха, редуктора и других частей.

Описание

Обзор ротационной сушилки для шлака

Ротационная сушилка для шлака — это оборудование, специально предназначенное для сушки шлака и других материалов. В вращающемся цилиндре влажные материалы полностью контактируют с горячим воздухом высокой температуры, что позволяет использовать тепло для испарения влаги в материале и достичь эффективной сушки. Ротационная сушилка для шлака широко используется в металлургии для сушки шлака карбида кальция, известняка, речного песка, кварцевого песка и других типов материалов.

Принцип работы ротационной сушилки для шлака

  1. Загрузка и транспортировка:Шлак транспортируется в бункер с помощью ленточного конвейера или ковшового элеватора, а затем поступает в загрузочный конец сушилки. Загрузочная труба имеет наклон, превышающий естественный уклон материала, что обеспечивает плавный вход в сушилку.
  2. Процесс сушки материала:Цилиндр сушилки слегка наклонен; материал поступает с верхнего конца и контактирует с теплоносителем (например, горячим воздухом или дымовыми газами) для теплообмена. По мере вращения цилиндра материал движется по его наклону. Влага испаряется при контакте влажного материала с потоком горячего воздуха, а высушенный материал выгружается из разгрузочного конца.
  3. Теплопередача и нагрев материала:Подъемные пластины на внутренней стенке цилиндра поднимают и рассеивают материал, увеличивая его площадь контакта с воздушным потоком, что улучшает скорость сушки. После сушки теплоноситель переносит пыль и частицы, которые обрабатываются циклонным пылеуловителем, рукавным фильтром или мокрым пылеуловителем для уменьшения выбросов в атмосферу.

Области применения ротационной сушилки для шлака

  1. Черная металлургия: сушка шлака, образующегося в процессе выплавки чугуна и стали
  2. Производство строительных материалов: для сушки известняка, глины, речного песка, кварцевого песка и т. д.
  3. Химическая промышленность: сушка шлака карбида кальция, водного шлака и подобных материалов
  4. Другие отрасли: обработка различных материалов с высокой влажностью и высокой вязкостью для удовлетворения различных потребностей предприятий в сушке

Преимущества ротационной сушилки для шлака

  1. Высокая эффективность и энергосбережение: используется режим сушки по нисходящему потоку, при котором материалы и горячий воздух движутся в одном направлении, что обеспечивает высокую эффективность теплообмена. Более низкая температура на выходе из сушилки эффективно снижает потребление энергии, при этом потребление угля сокращается примерно на 20 %, а общие затраты на сушку снижаются.
  2. Высокая устойчивость к перегрузкам: разработана для работы в условиях перегрузки, что позволяет обеспечить непрерывную работу при высокой нагрузке, большой производительности и высокой надежности.
  3. Инновационная конструкция: внутренняя конструкция предотвращает прилипание материала к стенкам цилиндра, усиливает очистку и теплопроводность, а также снижает частоту технического обслуживания.
  4. Высокоэффективная система удаления пыли: новые устройства подачи и разгрузки решают проблемы засорения и возврата материала, обеспечивают непрерывную и равномерную подачу, снижают нагрузку на систему удаления пыли и улучшают рабочую среду.
  5. Адаптируемость: рабочие параметры могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями к сушке шлака различного размера частиц и уровня влажности, что обеспечивает высокую гибкость.
  6. Простое техническое обслуживание: используются зубчатые колеса со сменными штифтами вместо традиционных зубчатых колес из литой стали, что позволяет сэкономить инвестиционные затраты и значительно сократить время технического обслуживания и затраты на ремонт.