Молотковая мельница с двойным входом и двойным выходом не только обладает основными функциями традиционного измельчения, сушки, отбора порошка и подачи порошка, но и может стабильно работать в системе прямого обдува, что позволяет удовлетворить высокие требования современных тепловых электростанций к тонкости угольного порошка и адаптируемости типа угля.
Особенности шаровой мельницы с двойным входом и двойным выходом:
- Многофункциональная интеграция: шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом не только обладает функцией измельчения традиционной угольной мельницы, но и может одновременно сушить угольный порошок, отбирать порошок и подавать порошок, образуя замкнутую систему, что повышает общую эффективность работы.
- Высокая эффективность и стабильность: оборудование может работать непрерывно и стабильно, контроль производительности и тонкости измельчения угля очень стабилен, что позволяет удовлетворить строгие требования тепловых электростанций к тонкости измельчения угля и эффективности сжигания.
- Низкое соотношение воздух-уголь: по сравнению с традиционной угольной мельницей, шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом имеет более низкое соотношение воздух-уголь, что не только улучшает однородность пылевидного угля, но и снижает расход топлива при запуске котла, что позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах.
- Широкая адаптируемость: оборудование обладает отличной адаптируемостью к различным типам угля и хорошо работает с абразивными или твердыми типами угля.
- Высокая устойчивость к посторонним предметам: шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом обладает высокой адаптивностью к посторонним предметам (таким как железо, дерево, камень и т. д.), которые могут появляться в процессе измельчения, и не оказывает серьезного влияния на работу оборудования.
Преимущества шаровой мельницы с двойным впуском и двойным выпуском:
- Высокая скорость непрерывной работы и меньшее количество технического обслуживания: оборудование имеет разумную конструкцию, мельница может работать в течение длительного времени без частого технического обслуживания, стальные шары и другие изнашиваемые детали можно добавлять без остановки, а футеровочная пластина и другие компоненты имеют длительный срок службы, что снижает затраты на техническое обслуживание.
- Быстрая реакция и высокая гибкость: оборудование в диапазоне нагрузки имеет очень быструю скорость реакции, пользователь может настроить режим работы в соответствии с фактическими требованиями нагрузки, чтобы реализовать двойной вход и двойной выход, одинарный вход и двойной выход или работу половины мельницы и другие режимы работы.
- Стабильная тонкость и производительность: низкое соотношение воздуха и угля в оборудовании позволяет стабильно контролировать тонкость и производительность угольного порошка, что может снизить зависимость от газа или нефти и оптимизировать использование энергии при работе котла с низкой нагрузкой.
- Высокая адаптивность: высокая адаптивность к различным видам угля и посторонним материалам, обеспечивающая бесперебойную работу оборудования в различных условиях эксплуатации и сокращающая необходимость в техническом обслуживании с простоями.
Принцип работы шаровой мельницы с двойным входом и двойным выходом:
- Порты подачи и разгрузки расположены соответственно на обоих концах, и благодаря различной конструкции внутренней структуры мельницы угольный порошок полностью измельчается и сортируется в несколько этапов, что улучшает качество и эффективность подготовки угольного порошка. Это оборудование широко используется в системах измельчения угля тепловых электростанций, становясь незаменимым основным оборудованием в системе сжигания котлов и демонстрируя превосходную производительность при работе с различными видами угля различной твердости и абразивности.
- В основном состоит из двух симметричных измельчающих контуров. Необработанный уголь сначала поступает в спускную трубу через угольный питатель и под действием силы тяжести попадает в цилиндр угольной мельницы. Цилиндр оснащен большим количеством стальных шариков, которые при вращении измельчают необработанный уголь в угольную муку. Первичный воздух поступает из полых труб по обеим сторонам угольной мельницы, сушит угольную пыль и сырой уголь с помощью ветровой энергии и отправляет полученную угольную пыль через кольцевой канал лебедки в сепаратор, расположенный выше. После просеивания некачественная угольная пыль возвращается для повторного измельчения, а качественная угольная пыль отправляется в горелку котла для сжигания.
- Часть первичного воздуха поступает в смесительную коробку для предварительной сушки сырого угля, а затем поступает в сепаратор угольной мельницы для завершения сушки и транспортировки угольной муки вместе с другим воздушным потоком.
Области применения шаровой мельницы с двойным входом и двойным выходом:
- Тепловая электростанция: шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом широко используется на тепловых электростанциях, в основном в системах подготовки пылевидного угля для котлов, чтобы обеспечить эффективность и стабильность сжигания в котлах.
- Черная металлургия и металлургическая промышленность: в некоторых отраслях промышленного производства шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом может использоваться для измельчения угля или других минеральных материалов различной твердости, чтобы обеспечить стабильную поставку сырья.
- Цементная промышленность: используется при подготовке угольной муки в производстве цемента для обеспечения эффективной и стабильной подачи топлива и оптимизации процесса производства цемента.
- Химическая промышленность: шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом может использоваться для переработки всех видов топлива, что имеет важное практическое значение в химическом производстве, где требуется высокая точность контроля тонкости угольного порошка.
- Область охраны окружающей среды: как высокоэффективное оборудование для подготовки угольной пыли с низким энергопотреблением, шаровая мельница с двойным входом и двойным выходом может играть важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов, в эффективном использовании угольных ресурсов и эффективном сжигании угольной пыли.