Взрывозащищенный комплект заправочных насосов для мазута

Комплект взрывозащищенных заправочных насосов состоит из взрывозащищенного электрического топливного насоса, трубопровода, клапана, соединителя, фильтра, дозирующего устройства и т. д. для обеспечения безопасной и стабильной работы заправочных станций в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах.

Комплект взрывозащищенных заправочных насосов Основные характеристики:

1. Взрывозащищенная конструкция:
   Взрывозащищенный двигатель:электродвигатель взрывозащищенного топливного насоса имеет взрывозащищенный корпус, который соответствует международным стандартам взрывозащищенности (таким как ATEX, IECEx, EX и т. д.), что обеспечивает безопасное использование даже во взрывоопасных средах с горючими газами или пылью.
   Взрывозащищенная электропроводка:Электрическая часть имеет взрывозащищенные клеммы, устройства заземления и т. д. для предотвращения искрения или нагрева, вызванных электрической неисправностью.
2. Высокоэффективный корпус насоса:
   Использование высокоэффективных, коррозионно-стойких материалов корпуса насоса (таких как чугун, нержавеющая сталь и т. д.) для обеспечения устойчивости корпуса насоса к высоким температурам, коррозии и истиранию, чтобы адаптироваться к различным потребностям транспортировки нефти.
   При проектировании корпуса насоса обычно учитывается высокая эффективность перекачки жидкости, чтобы обеспечить быстрый и безопасный процесс заправки.
3. Точное дозирование и фильтрация:
   Топливные насосы обычно оснащены точными расходомерами и фильтрами, чтобы обеспечить точность и чистоту процесса заправки, а также предотвратить попадание примесей в топливную систему.
   Дозирующее оборудование помогает точно контролировать количество заправляемого топлива, предотвращая переполнение или потери.
4. Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению:
   Взрывозащищенные заправочные насосы подходят для рабочих сред с различными требованиями к температуре и давлению и могут стабильно работать в суровых условиях, предотвращая возгорания или взрывы.
5. Устройства безопасности:
   Уплотнительное устройство для предотвращения утечек, защита от перегрузки, защита от перегрева и т. д., чтобы обеспечить безопасность оборудования в процессе длительного использования.
   Оборудование часто оснащено устройством автоматической остановки для предотвращения перелива масла и обеспечения безопасности процесса заправки.
6. Гибкость и простота установки:
   комплекты взрывозащищенных заправочных насосов разработаны с учетом гибкости и могут быть настроены с использованием различных труб, соединений и других аксессуаров в соответствии с требованиями пользователя для облегчения установки, обслуживания и использования.
   Оборудование может быть адаптировано для различных видов масла, таких как дизельное топливо, бензин, смазочное масло, гидравлическое масло и т. д.

Области применения взрывозащищенных заправочных насосов:

1. Нефтяная и химическая промышленность: используются на нефтехранилищах, нефтеперерабатывающих заводах, автозаправочных станциях и в других местах.
2. Горнодобывающая и металлургическая промышленность: для горных работ, заправки механического оборудования, подачи масла.
3. Автомобильная промышленность: для подачи масла на автомобильных заправочных станциях и в мастерских.
4. Электроэнергетика: используется для заправки и доставки топлива и смазочных материалов.
5. Авиация и судостроение: используются для заправки топливом и управления маслами в самолетах и на судах.

Меры предосторожности при установке и использовании:

1. Условия установки: убедитесь, что устройство установлено в хорошо вентилируемом, беспыльном и не подверженном коррозии месте, избегайте высоких температур и влажной среды.
2. Электропроводка: электропроводка должна соответствовать стандартам взрывозащиты, обеспечить хорошее заземление и надлежащую защиту.
3. Регулярный осмотр: регулярно проверяйте двигатель, корпус насоса, трубопроводы и клапаны на предмет износа, утечек или других неисправностей.
4. Порядок эксплуатации: строго соблюдайте правила техники безопасности во время эксплуатации, чтобы избежать короткого замыкания, перегрузки или других искусственных неисправностей электрооборудования.