циркуляционные насосы с принудительным испарением

Циркуляционные насосы принудительного испарения для заводов по производству кальцинированной соды

Циркуляционный насос принудительного испарения в основном через высокоэффективный механизм циркуляции жидкости, среда (например, жидкость в испарителе) непрерывно и равномерно транспортируется внутрь испарителя, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла, а также плавный процесс испарения.

Связаться с нами
Описание

Циркуляционные насосы с принудительным испарением предназначены для применения в условиях высоких температур, высокого давления и большого расхода, обеспечивая надежную циркуляцию жидкости в процессах испарения, кристаллизации и химических реакций. Благодаря оптимизированной конструкции ротора и лопастей они обеспечивают стабильную работу и максимальную тепловую эффективность в испарителях и теплообменниках.

Основные характеристики

  • Отличные антикавитационные характеристики:Разработаны для испарителей с низким уровнем жидкости, снижают инвестиционные затраты и устойчивы к коррозии под действием паров, что повышает их надежность.
  • Высокая эффективность и энергосбережение:Регулируемые углы лопаток и скорости вращения поддерживают оптимальные условия эксплуатации, значительно снижая потребление энергии.
  • Медленная работа, низкий износ:Низкоскоростная конструкция минимизирует износ компонентов перелива и разрушение кристаллов, увеличивая срок службы насоса и процесса.
  • Конструкция с консольным ротором:Меньшее количество уплотнений вала, уменьшенный вес и размеры, более простое техническое обслуживание и более плавная работа с меньшим уровнем вибрации и шума.
  • Центральная опора корпуса насоса:Превосходная термическая нейтральность и стабильная долговременная работа по сравнению с конструкциями с опорой на ножки.
  • Конструкция задней дверцы:Обеспечивает легкое извлечение ротора для технического обслуживания без снятия впускных/выпускных фланцев.
  • Усовершенствованная технология уплотнения вала:Сборные механические уплотнения (срок службы до 612 месяцев) или уплотнения с жидкостным замедлителем (до 36 месяцев), оба типа обладают высокой стойкостью к истиранию и коррозии.
  • Испаритель без компенсатора:Эластичная основа или подвесные насосы позволяют компенсировать тепловые изменения, снижая затраты на испаритель.
  • Высокая надежность:Прочная конструкция вала и подшипников насоса, водяное охлаждение втулки для эффективного отвода тепла и долговечные уплотнения для стабильной длительной работы.

Типичные области применения

  • Заводы по производству фосфорных удобрений (угуститель фосфорной кислоты и циркуляция шлама)
  • Заводы по производству глинозема по методу Байера (испарение щелочи алюмината натрия)
  • Заводы по производству каустической соды с мембранным расщеплением (испарение каустической соды NaCl)
  • Вакуумные солевые заводы (испаритель/кристаллизатор NaCl)
  • Заводы по производству нитрата марганца (испарение Na2SO4)
  • Гидрометаллургические заводы (CuSO4, NiSO4испарение)
  • Заводы по производству содных щелочей (кристаллизатор хлорида аммония/соли)
  • Заводы по производству кальцинированной соды (утилизация отходов испарения аммиака)
  • Целлюлозно-бумажные комбинаты (концентрация черного щелока)
  • Электростанции (десульфуризация дымовых газов, коксование, испарение/кристаллизация химических волокон)
  • Легкая промышленность (испарение спирта/лимонной кислоты/сахара)

Способы передачи

  • Прямой привод (D):Двигатель и насос соединены гибкой муфтой; компактный и эффективный для малых/средних насосов.
  • Ременная передача (V):Треугольный ремень позволяет гибко регулировать скорость/производительность в соответствии с требованиями к переменному расходу/напорной высоте.
  • Редукторный привод (G):Редуктор для стабильной работы при высоких нагрузках, подходит для крупномасштабных применений.