молотковая дробилка с износостойкой молотковой головкой из хромового сплава

Молотковая дробилка — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко используемое для дробления хрупких материалов средней и низкой твердости, подходящее для крупного и среднего дробления известняка, лазурита и других материалов.

Описание
Молотковая дробилка может одновременно выполнять дробление грубых, средних и мелких материалов, избегая вторичного дробления в традиционном процессе дробления, поэтому она имеет очевидные преимущества в плане энергопотребления и инвестиций. Оборудование работает стабильно и легко обслуживается, а также может гибко регулировать размер частиц продукта в соответствии с потребностями пользователей, адаптируясь к потребностям различных инженерных проектов.

Особенности молотковой дробилки:

  1. простая конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании: молотковая дробилка имеет простую конструкцию, проста в эксплуатации и более удобна в обслуживании. Благодаря меньшему количеству внутренних деталей оборудования, меньшему количеству изнашиваемых деталей, низкой частоте отказов, относительно упрощенным работам по техническому обслуживанию.
  2. большой коэффициент дробления, меньшее избыточное дробление: по сравнению с традиционным дробильным оборудованием, молотковая дробилка имеет больший коэффициент дробления, что позволяет эффективно уменьшить явление избыточного дробления. Размер готовой продукции является однородным, что соответствует точным требованиям проекта к размеру частиц материала.
  3. адаптируемая и гибкая настройка: дробилка может регулировать размер частиц готового материала в соответствии с потребностями различных клиентов, будь то грубое дробление, среднее дробление или тонкое дробление, что может быть реализовано путем настройки параметров оборудования для удовлетворения потребностей различных проектов.
  4. Высокая износостойкость: износостойкие детали оборудования изготовлены из высококачественного хромового сплава, который обладает высокой износостойкостью. Головка молотка имеет высокую износостойкость, что позволяет значительно продлить срок службы оборудования и снизить частоту и стоимость его технического обслуживания.

Принцип работы молотковой дробилки:

На основе двигателя, приводящего в движение роторный диск для высокоскоростного вращения, который приводит в движение головку молотка для выполнения высокоскоростного кругового движения. Когда материал попадает в дробильную камеру, крупные куски материала сначала временно складываются центральной растяжкой. Когда головка молотка вращается с высокой скоростью, материал ударяется и разбивается, а крупный материал ударяется о ударную пластину для вторичного дробления вдоль тангенциального направления головки молотка с потоком нового материала. После двух дробилок материал будет выгружаться через решетчатую пластину с требуемым размером, в то время как некачественный материал будет продолжать поступать в цикл дробления, пока размер не будет соответствовать требованиям. Таким образом, молотковая дробилка может эффективно выполнять операции грубого и среднего дробления, достигая многоцелевого эффекта.

Области применения молотковой дробилки:

Молотковая дробилка широко используется в металлургии, производстве строительных материалов, горнодобывающей промышленности, строительстве автомобильных дорог, переработке минералов и других отраслях в следующих областях:

  1. Металлургическая промышленность: используется для дробления железной руды, медной руды, бокситов и других руд.
  2. Строительная промышленность: в основном используется в производстве строительного песка и гравия, бетонного заполнителя и других материалов.
  3. Строительство автомобильных дорог: при строительстве дорожного полотна и покрытия автомобильных дорог требуется большое количество каменных материалов, и молотковая дробилка может обеспечить качественные каменные материалы.
  4. Обогащение полезных ископаемых: используется для дробления руд, особенно на этапе предварительной обработки на обогатительных фабриках, что позволяет эффективно перерабатывать руды.
  5. Производство цемента: дробление известняка и других цементных сырьевых материалов для повышения эффективности производства цемента.

Она подходит для дробления известняка, лазурита и других материалов низкой и средней твердости, прочность на сжатие которых обычно не превышает 150 МПа, а содержание кальция высокое. Будь то горнодобывающий или строительный проект, молотковая дробилка может обеспечить высокую эффективность дробления и стабильную работу.

Преимущества молотковой дробилки:

  1. Увеличение срока службы молоточной головки: усовершенствованная конструкция снижает износ молоточной головки в процессе дробления, а срок службы молоточной головки увеличивается в 4-6 раз, что снижает затраты на частую замену и повышает экономичность оборудования.
  2. Снижение эксплуатационных расходов: благодаря использованию эффективного процесса дробления, молотковая дробилка способна обеспечить эффект третичного дробления и выполнить грубое и среднее дробление за один проход, что значительно снижает эксплуатационные расходы и потребление энергии.
  3. Готовый материал с различными характеристиками: размер готового камня можно свободно регулировать в соответствии с потребностями, оборудование адаптируемо и может производить камень с различной зернистостью для удовлетворения потребностей различных клиентов.
  4. Высокая износостойкость, длительный срок службы: головка молота оборудования изготовлена из хромового сплава, который обладает отличной износостойкостью и может поддерживать эффективную дробильную способность при длительной эксплуатации, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Технические параметры
молотковая дробилка с износостойкой молотковой головкой из хромового сплава
Модель Максимальный размер подаваемого материала (мм) Диапазон размеров выходного отверстия (мм) Скорость ротора (об/мин) Производительность (тонн/ч) Мощность (кВт) Вес (без двигателя)
PC400x300 200 25 1000 От 8 до 15 11 0,8 тонны
PC500x350 200 25 1000 12–20 18,5 1,2 тонны
PC600x400 250 25 1200 15–30 22 1,5 тонны
PC800x600 300 30 1100 От 25 до 50 55 3,7
PC1000x800 300 30 1000 30–65 110 6,5 тонны
PC1000x1000 300 30 800 От 45 до 80 132 7,59 тонны
PC1200x1000 300 30 650 От 70 до 100 160 12,5 тонны