Гидравлический дозирующий насос с двойной мембраной и датчиком контроля

Гидравлические двухмембранные дозирующие насосы основаны на технологии гидравлических мембранных дозирующих насосов, с добавлением дополнительного слоя мембраны и оснащены датчиками или системой контроля приборов, чтобы избежать риска аварий, вызванных разрывом одного слоя мембраны. Эта конструкция объединяет систему контроля разрыва мембраны и сигнализации, эффективно повышая безопасность насоса при использовании.

Описание

Конструкция с двойной мембраной и система сигнализации о разрыве гидравлических дозирующих насосов с двойной мембраной обеспечивают более высокую безопасность при перекачке опасных химических веществ. Кроме того, автоматизированные опции управления и гибкая конфигурация из нескольких материалов обеспечивают стабильность и долгосрочную надежность в сложных условиях эксплуатации. Широко используется в химической, нефтегазовой, электроэнергетической и экологической отраслях.

Гидравлический дозирующий насос с двойной мембраной Технические параметры:

  • Расход одной головки: Qmax = 210 л/ч
  • Диапазон давления: Pmax = 60 МПа
  • Стандартная конфигурация: материал 304, 316, 380 В/50 Гц
  • Дополнительная конфигурация: материал 316L, PVDF, 904, 2205, TA, Hastelloy C и т. д.; преобразование частоты двигателя, взрывозащищенность, специальное напряжение и частота
  • Встроенная система контроля разрыва мембраны и сигнализации для повышения безопасности насоса

Гидравлический дозирующий насос с двойной мембраной Основные характеристики:

  1. Двухслойная конструкция мембраны: гидравлический конец использует двухслойное мембранное уплотнение для обеспечения более высокой безопасности по сравнению с однослойным. Вакуумный фитинг гарантирует отсутствие утечек и сохраняет точность дозирования.
  2. Система контроля разрыва мембраны: встроенные датчики мгновенно (в течение 0,2 секунды) обнаруживают разрыв, запускают автоматическое отключение и звуковую/световую сигнализацию, а также передают сигналы в диспетчерскую для своевременного технического обслуживания.
  3. Коррозионно-стойкая мембрана: мембрана из ПТФЭ обладает превосходной коррозионной и термостойкостью для работы в жестких условиях.
  4. Защита от перегрузки: встроенный клапан перегрузки с автоматическим сбросом давления; для достижения наилучших результатов используйте в пределах нормального диапазона.
  5. Широкий диапазон расхода и давления: подходит для высоких/низких температур, высокой вязкости, коррозионных, содержащих твердые частицы, горючих, взрывоопасных, токсичных, зловонных, радиоактивных и других специальных сред.
  6. Параллельное использование: Двойные или множественные головки, установленные параллельно, для увеличения расхода и уменьшения пульсации; поддерживает пропорциональную подачу и синхронизированную доставку среды.
  7. Автоматическое управление: опциональный регулятор хода для точного регулирования расхода и давления, поддерживающий более широкую автоматизацию.

Гидравлический дозирующий насос с двойной мембраной Преимущества:

  1. Высокая безопасность и скорость реагирования: датчики мониторинга в реальном времени, сигнализация и автоматическое отключение значительно повышают безопасность и скорость реагирования на неисправности.
  2. Высокоточная регулировка: встроенный регулируемый эксцентриковый механизм, бесступенчатая регулировка хода (0–100%), стабильность и точность в пределах ±1%.
  3. Высокая пропускная способность: одно- или многослойная металлическая мембрана, максимальное рабочее давление до 70 МПа, подходит для сложных жидкостей под высоким давлением.
  4. Прочный высокоточный обратный клапан: несколько компонентов обратного клапана; двусторонние изнашиваемые детали снижают потребность в техническом обслуживании и повышают эффективность.
  5. Гибкий выбор материалов: варианты головки насоса включают нержавеющую сталь 304, 316, дуплексную сталь, сплав Hastelloy C и т. д. для коррозионных сред.

Области применения:

Гидравлические дозирующие насосы с двойной мембраной идеально подходят для операций с высоким риском, особенно для перекачки коррозионных, летучих, горючих, токсичных, зловонных, высоковязких, радиоактивных или ценных жидкостей.

  • Химическая промышленность: точное дозирование химикатов и добавок.
  • Нефтегазовая промышленность: транспортировка химических жидкостей для закачки, смазочных материалов и т. д.
  • Охрана окружающей среды: Обработка загрязняющих веществ, сточных вод и вредных сред.
  • Фармацевтика: точное дозирование лекарственных препаратов и биологических агентов.
  • Горнодобывающая промышленность и металлургия: транспортировка высоковязких или высококоррозионных жидкостей.
  • Бумажная, пищевая и напиточная промышленность: точное управление ингредиентами, добавками и другими веществами.