Вращающаяся печь для обжига извести, которая может быть оснащена вертикальным охладителем

Обзор вращающейся печи для производства извести

Вращающаяся печь для изготовления извести может быть соединена с вертикальным подогревателем и вертикальным охладителем, образуя полную энергосберегающую систему прокаливания, которая не только повышает тепловую эффективность, но и значительно снижает энергопотребление и выбросы. Вращающаяся печь для изготовления извести широко используется в строительных материалах, металлургии, химической промышленности, охране окружающей среды и других отраслях на линии по производству извести, подходит для крупномасштабной непрерывной работы.

Особенности вращающейся печи для изготовления извести

• Рациональная конструкция: цилиндрическая конструкция, сваренная из высокотемпературной стальной пластины, с опорой на поддон, механизм передачи и уплотнительную систему, обеспечивающая стабильную работу печи.
• Высокая тепловая эффективность: с помощью многоступенчатой системы теплообмена, полное использование высокотемпературных дымовых газов для подогрева, сжигания и охлаждения, снижение потерь энергии.
• Высокая активность продукта: благодаря точному контролю температуры и времени прокаливания известь полностью прокаливаются, с низкой скоростью сгорания сырья и скоростью перегорания, а также хорошей активностью продукта.
• Автоматизация работы: оборудована системами частотного регулирования, контроля температуры, регулирования горения и другими интеллектуальными системами, удобна в эксплуатации, надежна в работе.

Основные преимущества вращающейся печи для изжигания извести

• Адаптируемость: может использоваться как для небольших производственных линий с годовым объемом производства в десятки тысяч тонн, так и для крупных производственных единиц по производству извести объемом в сотни тысяч тонн.
• Энергосбережение и сокращение выбросов: использование вертикального подогревателя и охладителя, эффективное использование высокотемпературных дымовых газов и охлаждающего воздуха, повышение эффективности рекуперации тепла, снижение энергопотребления и выбросов выхлопных газов.
• Простота обслуживания: конструкция корпуса печи проста в ремонте, имеет длительный срок службы и удлиненный цикл технического обслуживания.
• Хорошие экологические характеристики: может быть оснащена многоступенчатой системой пылеудаления и десульфуризации для соответствия строгим экологическим стандартам.

Принцип работы вращающейся печи для производства извести

1. Известняк подается сверху вертикального подогревателя и обменивается теплом с высокотемпературными дымовыми газами, протекающими из задней части вращающейся печи, в результате чего температура материала повышается до примерно 800 °C и он частично разлагается. Затем через гидравлическое толкающее устройство он поступает в цилиндр вращающейся печи для дальнейшего нагрева, чтобы завершить основной процесс прокаливания (температура обычно находится в диапазоне 1200 ~ 1350 °C), полного разложения известняка с образованием оксида кальция (негашеной извести).
2. Кальцинированная известь из головной части печи попадает в вертикальный охладитель, а барабан в холодный воздух для теплообмена, быстро охлаждается до температуры, близкой к комнатной, в то время как горячий воздух поступает в печь в качестве воздуха для горения, что позволяет достичь рекуперации тепла и экономии энергии. Охлажденная известь выгружается из разгрузочной системы и может быть непосредственно подана в систему просеивания или хранения готовой продукции.

Области применения вращающейся печи для извести

• Металлургическая промышленность: используется в производстве чугуна и стали, плавке цветных металлов, в качестве десульфурирующего агента, шлакообразующего агента.
• Производство строительных материалов: известь является важным сырьем для производства цемента, известь-песчаных кирпичей, бетона и других материалов.
• Химическая промышленность: используется при производстве карбоната натрия, отбеливающего порошка, гидроксида кальция и других химических продуктов.
• Охрана окружающей среды: известь широко используется в проектах по десульфурации дымовых газов, очистке воды и других проектах по охране окружающей среды.
• Бумажная, сахарная и другие отрасли промышленности: известь является важным участником нейтрализации и химической реакции.