Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка с ламинационной конструкцией

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка является важным оборудованием, используемым в горнодобывающей, металлургической, строительной, дорожной и других отраслях промышленности, которое широко применяется во всех видах среднего, мелкого и сверхмелкого дробления.

Описание

Обзор многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка сочетает в себе более высокую скорость вращения с ходом благодаря оптимизированной конструкции, что увеличивает номинальную мощность и пропускную способность, и является моделью с большей производительностью среди аналогичных дробилок.

Особенности многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки

  • Интегрированная система управления PLC:В ней используется передовая электрическая система управления PLC, которая может осуществлять автоматический мониторинг и функцию сигнализации о неисправностях. Оператор может в режиме реального времени проверять рабочее состояние и параметры оборудования, чтобы обеспечить высокую эффективность и безопасность оборудования. Эта интеллектуальная система управления значительно упрощает процесс эксплуатации, снижает риск ошибок при управлении человеком и повышает общую безопасность производственной линии.
  • Оптимизированная конструкция:Благодаря оптимизации компонентов трансмиссии, смазки и уплотнительной конструкции, грузоподъемность и эффективность оборудования были значительно улучшены. В основном за счет усиления конструкции фиксированного и эксцентрикового втулки главного вала, чтобы обеспечить стабильность и надежность оборудования при работе с высокой нагрузкой, а также значительно снизить уровень шума и энергопотребление.
  • Принцип многослойного дробления:Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует передовой принцип многослойного дробления: в процессе дробления материал не только сжимается и выдавливается, но и подвергается ударам, что делает дробление материала более равномерным. Эта технология делает дробленый продукт более регулярным по форме частиц и более мелкозернистым, что позволяет эффективно снизить износ изнашиваемых деталей, повысить эффективность дробления и снизить энергопотребление.
  • Конструкция с несколькими камерами:Многокамерная конструкция обеспечивает оборудованию хорошую гибкость. Простая замена небольшого количества деталей позволяет переключаться между типом камеры среднего и мелкого дробления, чтобы адаптироваться к различным потребностям дробления и еще больше повысить универсальность оборудования и гибкость производства.

Принцип работы многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки

На основе вращения приводного вала с помощью двигателя, через большие и малые конические шестерни передается мощность на эксцентриковую втулку, которая, в свою очередь, приводит в движение динамический конус для вращательного движения. Во время процесса дробления зазор между подвижным конусом и неподвижным конусом постоянно меняется, и материалы непрерывно сжимаются и подвергаются ударам между двумя коническими дробящими стенками, в результате чего они дробятся до требуемого размера частиц. Дробленый материал выгружается из нижней части дробилки. По сравнению с традиционной одноцилиндровой гидравлической дробилкой, многоцилиндровая конструкция позволяет более эффективно распределять давление, что делает процесс дробления более плавным, снижает нагрузку на оборудование и эффективно продлевает его срок службы.

Области применения многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки

  • Горнодобывающая и металлургическая промышленность:Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка широко используется для дробления различных руд, особенно подходит для руд высокой твердости, таких как металлические руды, неметаллические руды при среднем и тонком дроблении. Она может эффективно дробить гранит, пироксен, базальт и т. д., чтобы удовлетворить высокие требования к дроблению материалов в металлургии и горнодобывающей промышленности.
  • Строительство и дорожное строительство:На строительных площадках и при строительстве дорог дробилка часто используется для дробления строительных отходов, песка и гравия. Она способна производить агрегаты с регулярной формой зерен и хорошей гранулометрией, которые широко используются в производстве бетона и асфальтовой смеси.
  • Производство песка и гравия:Это оборудование может эффективно дробить каменные материалы и производить песок и гравий различных спецификаций для удовлетворения рыночного спроса. Для рынка с растущим спросом на высококачественные заполнители многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка может обеспечить стабильную и эффективную производственную мощность.
  • Промышленная и сельскохозяйственная техника:В гидравлической системе сельскохозяйственных и промышленных транспортных средств также широко используется многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, которая может обеспечить высокую мощность и надежную работоспособность.
технические параметры
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка с ламинационной конструкцией
Модель Тип камеры Максимальный размер подаваемого материала (мм) Диапазон размеров выходного отверстия (мм) Производительность (тонн/ч) Мощность (кВт) Размеры (ДхШхВ)
HPT100 C1 (сверхгрубый) 140 19 От 75 до 140 90 1705 x 1510 x 1583 мм
C2 (грубая) 100 13 От 60 до 110
M (средняя) 70 9 52–100
F1 (тонкий) 50 9 50–95
F2 (супертонкий) 20 6 45–90
HPT200 C2 (грубый) 185 19 145–250 160 2135 x 1750 x 1927 мм
M (средний) 125 16 135–235
F1 (мелкий) 95 13 115–220
F2 (супертонкий) 75 10 90–190
HPT300 C1 (ультрагрубый) 230 25 От 220 до 440 250 2725 x 2110 x 2871 мм
C2 (грубая) 210 19 190–380
M (средняя) 150 16 175–320
F1 (тонкий) 105 13 145–280
F2 (супертонкий) 80 10 110–240
HPT400 C1 (ультра-грубый) 295 30 От 300 до 630 315 2775 x 2370 x 2295 мм
C2 (грубый) 251 25 285–560
M (средний) 196 20 250–490
F1 (тонкий) 110 13 180–345
F2 (супертонкий) 90 10 135–320
HPT500 C1 (ультра-грубый) 330 38 425–790 400 2800 x 3480 x 4050 мм
C2 (грубая) 290 30 От 370 до 700
M (средняя) 210 22 330–605
F1 (тонкий) 135 16 270 до 535
F2 (супертонкий) 95 13 220–430
HPT650 C1 (ультра-грубый) 328 30 415–790 500 2850 x 3520 x 3100 мм
C2 (грубый) 280 25 От 410 до 715
M (средняя) 195 20 365–630
F1 (тонкий) 105 13 270 до 535
F2 (супертонкий) 52 10 210–490
HPT800 C1 (ультрагрубый) 350 38 570–1200 630 3970 x 3345 x 4235 мм
C2 (грубая) 299 32 От 520 до 1050
M (средняя) 265 25 475–950
F1 (мелкий) 220 16 370–800
F2 (сверхтонкий) 150 13 310 до 600