поршневой дозирующий насос с механизмом регулировки коленчатого вала

Поршневой дозирующий насос использует керамический поршень высокой твердости или керамический поршень с напылением, обладающий превосходной коррозионной стойкостью, приспособленный к суровым условиям эксплуатации, может использоваться в нефтяной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Описание

Преимущества дозирующего насоса с плунжером:

  1. Керамический плунжер:В насосе используется керамический плунжер высокой твердости или керамический плунжер с напылением, обеспечивающий отличную коррозионную стойкость в жестких условиях эксплуатации. Его гладкая поверхность и высокая твердость обеспечивают срок службы, в три раза превышающий срок службы традиционных полированных или гальванических плунжеров, что делает его подходящим для длительной эксплуатации в условиях высоких нагрузок.
  2. Высококачественное уплотнение:Используются уплотнительные компоненты на основе PTFE, отличающиеся коррозионной стойкостью, самосмазыванием и высокой нагрузкой. В сочетании со стандартным керамическим плунжером это значительно увеличивает срок службы насоса, снижает частоту технического обслуживания и повышает общую экономическую эффективность.
  3. Механизм регулировки коленчатого вала с высокой нагрузкой:Насос оснащен высокоточным и стабильным механизмом регулировки хода. По сравнению с традиционными методами регулировки, новая конструкция коленчатого вала обеспечивает более высокую эффективность передачи, более высокую несущую способность и более точную регулировку, гарантируя долгосрочную стабильную работу.
  4. Энергосбережение и экономичность:Параллельная конструкция главного приводного вала и регулирующего механизма повышает эффективность передачи, снижает энергопотребление и продлевает срок службы. Эта экономичная конструкция значительно снижает затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Технические параметры:

  • Диапазон расхода: от 5 до 300 л/ч
  • Максимальное давление: 40 МПа
  • Материал плунжера: керамика; Материал клапанного шарика: керамика, нержавеющая сталь SUS
  • Материал головки насоса: 304, 316 (варианты: дуплексная сталь, сплав C-276, 904, титан, PVDF, цирконий и т. д.)
  • Двигатель: 380 В, 3 фазы, 50 Гц (варианты: 110–480 В, однофазный, 60 Гц, преобразование частоты, взрывозащищенный и т. д.)

Технические характеристики дозирующего насоса с плунжером:

  1. Гибкий размер плунжера: диаметр от D6 мм до D200 мм, адаптирующийся к различным требованиям к расходу и поддерживающий применение в условиях высокого давления.
  2. Широкий диапазон регулировки расхода: свободно регулируется от 10% до 100%, точность дозирования до ±1%. Диапазон давления до 50 МПа.
  3. Регулировка и контроль расхода: регулировка длины хода для точного контроля. С двигателем с преобразователем частоты, поддерживает регулировку частоты двигателя и дистанционное управление, а также цифровой контроллер для локального или удаленного мониторинга.
  4. Индивидуальные характеристики: доступны с теплоизолированной головкой насоса (пар, горячая вода, электрический нагрев), параллельные конфигурации для транспортировки различных жидкостей, расходов и давлений.
  5. Простая конструкция и экономичность: Простота обслуживания, высокая экономичность по сравнению с аналогичными продуктами.
  6. Подходит для высоковязких сред: Подходит для высоковязких сред, не рекомендуется для коррозионных шламов или опасных химикатов.
  7. Уплотнение и техническое обслуживание: Уплотнение представляет собой самозапирающийся узел с высокой способностью выдерживать давление. Для поддержания герметичности требуется регулярная проверка и регулировка предварительного натяжения уплотнения.
  8. Защита безопасности: нет встроенного предохранительного устройства; для безопасной эксплуатации установите предохранительный клапан на выпускном трубопроводе.

Применение:

Поршневые дозирующие насосы широко используются в различных отраслях промышленности, требующих высокой точности, высокого давления и транспортировки высоковязких сред, в том числе:

  • Химическая промышленность
  • Нефтегазовая
  • Электроэнергетика
  • Фармацевтическая
  • Металлургия
  • Бумажное производство