Раймонд-мельница для ультратонкого измельчения неметаллических минералов

Мельница Raymond возникла в начале прошлого века в США на основе технологии мельниц, использовалась для измельчения различных руд и неметаллических минералов в мелкий порошок, после непрерывных инноваций и разработок в настоящее время широко используется в металлургии, производстве строительных материалов, химической промышленности, горнодобывающей промышленности и других отраслях.

Описание

Ультратонкая мельница Raymond: решение для измельчения нового поколения

Из-за ограничений конструкции традиционная мельница Raymond постепенно продемонстрировала свои недостатки в плане контроля тонкости, технического обслуживания оборудования и уровня энергопотребления. Чтобы соответствовать новым стандартам современной промышленности ультратонких порошков в отношении размера частиц продукта, производительности и экологических требований, мы систематически оптимизировали недостатки традиционной модели и запустили новое поколение ультратонкой мельницы Raymond, которая реализует интегрированную обработку дробления, измельчения и ультратонкого помола.

Особенности мельницы Raymond

  • Компактная конструкция:Вся машина имеет наземную установку, высота корпуса машины значительно уменьшена, она составляет только половину высоты традиционной мельницы Raymond, что значительно экономит пространство в помещении.
  • Новая герметизация:Измельчающий валик оснащен новой технологией уплотнения, не требующей обслуживания и смазки, которая полностью предотвращает попадание пыли в подшипник и повышает стабильность и срок службы оборудования.
  • Интеллектуальная классификация:Система сортировки имеет подвесную конструкцию, которая может автоматически подниматься в зависимости от рабочего состояния, что снижает вибрацию оборудования и шумовое загрязнение.
  • Инновационное дробление:Оптимизированная конструкция контакта между дугообразным шлифовальным валиком и шлифовальным кольцом позволяет продлить время пребывания материала в зоне измельчения и получить более мелкие частицы, а размер частиц готового продукта может достигать 10 мкм.
  • Оптимизация системы:Общая работа в режиме отрицательного давления, эффективный контроль утечки пыли, чистая производственная среда, концентрация выбросов значительно ниже национального стандарта.

Преимущества мельницы Raymond

  • Экономия на оборудовании:Оборудование в целом компактно, что снижает затраты на строительство, упрощает строительство новых объектов или быстрое расширение проекта для запуска в производство.
  • Простота обслуживания:Вращающаяся конструкция классификатора, не требующая крупных подъемных инструментов, открытое пространство для технического обслуживания, что значительно снижает сложность технического обслуживания.
  • Высокая эффективность и энергосбережение:Технология промежуточного тангенциального циклонного воздухозаборника, благодаря которой материал в полости образует стабильное вихревое восходящее течение, повышает эффективность классификации и снижает энергопотребление системы.
  • Отличные экологические характеристики:Работа в режиме отрицательного давления, выбросы пыли ≤ 30 мг/м³, отличные условия в производственном цехе, соответствующие или даже превосходящие национальные экологические стандарты.
  • Размер частиц можно контролировать:Тонкость готового продукта можно гибко регулировать в диапазоне от 5 мкм до 45 мкм, что позволяет широко адаптировать его к различным требованиям разных областей к тонкости порошка.
  • Универсальная функция:Устройство одновременно выполняет функции грубого измельчения, тонкого помола и производства ультратонкого порошка, что повышает компактность и эффективность планировки производственной линии.

Принцип работы мельницы Raymond

Основной принцип работы ультратонкой мельницы Raymond основан на принципе маятникового измельчения традиционной мельницы Raymond. Хост приводит в движение центральный вал через двойную ременную передачу, а конец вала соединен с рамой в форме сливового цвета, на которой закреплены несколько измельчающих роликов. В процессе работы рама в форме сливового цвета приводит в движение шлифовальный валик, который вращается вокруг центральной оси, и в то же время под действием центробежной силы шлифовальный валик прижимается к поверхности шлифовального кольца и вращается.

После того, как материал равномерно подается в камеру измельчения через загрузочное отверстие, он центробежно отбрасывается на измельчающее кольцо и измельчается в мелкий порошок под двойным действием измельчающих валков и трения. Мелкий порошок поднимается с воздушным потоком и просеивается сортировочным устройством, а порошок, соответствующий требованиям по размеру частиц, отправляется в циклонный коллектор для сбора, в то время как крупные частицы падают обратно в камеру измельчения для дальнейшего измельчения.

Конструкция тангенциального циклонного воздухозаборника обеспечивает стабильное вихревое движение материала в процессе измельчения и сортировки, что усиливает эффект грубого и тонкого разделения и одновременно снижает нагрузку на вентилятор, что значительно повышает общую энергоэффективность. Вся система находится в замкнутом состоянии с отрицательным давлением, что предотвращает утечку пыли и обеспечивает работу в соответствии со стандартами охраны окружающей среды.

Области применения

  • Переработка неметаллических минералов: кальцит, известняк, тальк, каолин, барит, флюорит, графит, бентонит и т. д.
  • Металлургическая промышленность: красный оксид железа, марганцевая руда, железная руда, медная руда, фосфорная руда и другие виды подготовки порошков.
  • Производство строительных материалов: гипс, керамика, бокситы, стеклосырье, изоляционные материалы и другие виды сырья для измельчения.
  • Химическая промышленность: переработка карбида кремния, гидроксида кальция, химических удобрений, сложных удобрений, активированного угля и других материалов.
  • Охрана окружающей среды и энергетика: повторное использование и разработка ресурсов летучей золы, угля, битуминозного угля, коксующегося угля, бурого угля и других твердых отходов.
  • Область новых материалов: производство высокоэффективной керамики, электронных материалов, функциональных наполнителей.