Пружинная мельница, которая поднимает стальные прутки путем вращения цилиндра

Стержневая мельница — это вид измельчающего оборудования, в котором в качестве измельчающих тел используются стальные стержни и которое применяется для тонкого измельчения материалов. Обычно имеет конструкцию с переливным разгрузкой и, в зависимости от требований производственного процесса, может быть разделена на две категории: сухая стержневая мельница и мокрая стержневая мельница.

Описание

Обзор стержневой мельницы

В отличие от обычной шаровой мельницы, стержневая мельница более избирательна в процессе дробления, что позволяет эффективно контролировать распределение материалов по размеру частиц и уменьшить явление чрезмерного дробления. Стержневая мельница широко используется для первичного измельчения различных руд, подходит для случаев с более строгими требованиями к размеру частиц.

Особенности стержневой мельницы

  • Использует переливной тип разгрузки, простую конструкцию, удобную эксплуатацию.
  • Измельчающим средством являются стальные стержни, что обеспечивает линейный контакт материала при измельчении и повышает эффективность измельчения.
  • Разделяется на два режима работы: сухой и мокрый, которые могут гибко адаптироваться к различным условиям работы.
  • Корпус цилиндра оснащен подходящей облицовочной пластиной, которая повышает износостойкость и срок службы оборудования.
  • Разумная конфигурация, простота обслуживания, низкая частота отказов.

Преимущества стержневой мельницы

  • Точный контроль размера частиц: она может эффективно предотвращать чрезмерное измельчение, а готовые частицы более однородны, что подходит для операций, требующих строгого контроля размера частиц.
  • Большая производительность: при грубом измельчении производительность при одинаковых технических характеристиках часто выше, чем у шаровой мельницы.
  • Энергосбережение и высокая эффективность: низкое энергопотребление во время работы и высокая эффективность измельчения, что помогает снизить производственные затраты.
  • Высокая адаптивность: как при влажной, так и при сухой эксплуатации, может поддерживать хорошую производительность, адаптироваться к различным минералам и материалам.
  • Стабильная работа: общая конструкция оборудования прочная, плавное вращение, непрерывный и надежный производственный процесс.

Принцип работы стержневой мельницы

Принцип работы стержневой мельницы аналогичен принципу работы шаровой мельницы, в которой вращающийся цилиндр приводит в движение внутренние измельчающие тела, которые ударяют по материалам и измельчают их. Разница заключается в том, что в стержневую мельницу загружаются стальные стержни, а не шары. Когда цилиндр вращается, стальные стержни под действием центробежной силы и трения поднимаются на определенную высоту, а затем свободно падают, ударяя по материалам, находящимся внизу, и в то же время стальные стержни сдавливают и измельчают материалы между собой. Благодаря образованию линейного контакта между стальными стержнями, эффект дробления более мягкий и избирательный, что позволяет эффективно контролировать размер частиц продукта и уменьшать образование мелкого порошка.

Области применения стержневой мельницы

  • Производство искусственного песка и гравия: используется в производстве строительного песка, подходит для переработки искусственного песка с высокими требованиями к уровню мелкозернистости.
  • Завод по переработке минералов: широко используется для первичного измельчения руд, таких как золото, железная руда, алюминиевая руда и т. д., подходит для минералов, которые требуют контроля степени измельчения.
  • Химическая промышленность: используется для тонкого измельчения всех видов химического сырья, повышения чистоты и однородности продукта.
  • Электроэнергетика: используется для измельчения известняка, кварцита и других материалов для электростанций в соответствии с требованиями процессов производства электроэнергии, десульфуризации, удаления пыли и другими технологическими требованиями.
  • Металлургическая промышленность: используется для измельчения материала печи с целью повышения эффективности плавки и качества готовой продукции.