По сравнению с одноступенчатыми компрессорами, двухступенчатый двухшнековый ротационный воздушный компрессор с фиксированной скоростью снижает энергопотребление на 10–15 % при том же давлении на выходе. Он также снижает внутренние степени сжатия, уменьшает утечки и нагрузку на подшипники, а также продлевает срок службы оборудования, что делает его идеальным для использования в сложных промышленных условиях.
Технические параметры
- Диапазон расхода:от 3,4 до 72 м³/мин
- Диапазон давления:от 0,7 до 1,2 МПа
- Диапазон мощности:от 22 до 400 кВт
- Режим привода:Частотный привод
- Режим охлаждения:Воздушное охлаждение/водяное охлаждение (опционально)
Особенности двухступенчатого двухвинтового ротационного воздушного компрессора с фиксированной скоростью
- Высокая эффективность и энергосбережение:
- Двухступенчатое сжатие снижает энергопотребление и повышает эффективность подачи газа.
- Оптимизированный профиль ротора снижает утечки и максимально повышает эффективность сжатия.
- Соответствует национальным стандартам энергоэффективности для снижения долгосрочных затрат.
- Стабильность и надежность:
- Более низкая степень сжатия на каждой ступени позволяет снизить рабочую температуру и продлить срок службы компонентов.
- Используются высококачественные подшипники SKF или NSK для стабильной долгосрочной эксплуатации.
- Усовершенствованная система сепарации масла и газа обеспечивает сверхнизкое содержание масла (≤3 ppm) для получения высококачественного воздуха.
- Удобное техническое обслуживание:
- Модульная конструкция для простого технического обслуживания и замены аксессуаров, сокращающая время простоя.
- Эффективный маслоотделитель и большой воздушный фильтр позволяют увеличить интервалы между обслуживаниями и снизить затраты.
- Гибкий режим охлаждения:
- Варианты с воздушным или водяным охлаждением для различных условий эксплуатации и обеспечения стабильной работы.
Принцип сжатия
Компрессор использует двухступенчатую компрессию и конструкцию с двумя винтовыми роторами, что снижает степень сжатия и потери энергии на каждой ступени. Процесс включает в себя:
- Впуск воздуха:Чистый воздух поступает в винтовой ротор первой ступени, заполняя полость ротора.
- Сжатие на первом этапе:Воздух сжимается при вращении ротора, повышая давление и температуру. После сжатия воздух охлаждается в промежуточном охладителе.
- Второй этап сжатия:Охлажденный воздух далее сжимается во втором ступенчатом роторе до заданного давления с более высокой эффективностью, чем в одноступенчатых конструкциях.
- Выпуск и сепарация масла и воздуха:Сжатый воздух проходит через масло-воздушный сепаратор, где содержание масла снижается до ≤3 ppm, после чего поступает в хранилище или последующее оборудование.
Области применения
- Металлургия и черная металлургия:Доменные печи, непрерывная разливка, системы продувки.
- Машиностроение:Станки с ЧПУ, автоматизированные линии, робототехнические системы.
- Автомобилестроение:Окраска, сварка, работа пневматических инструментов.
- Текстильная промышленность:Пневматические ткацкие станки, оборудование для пневматического прядения.
- Электронная промышленность:Подача чистого воздуха для производства прецизионных компонентов.
- Пищевая промышленность и медицина:Незагрязняющий сжатый воздух для упаковки, ферментации, асептической транспортировки и т. д.
- Нефтехимическая промышленность:Химические производственные линии, транспортировка газа и взрывозащищенное пневматическое оборудование.