Двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос для экологической промышленности

По сравнению с одноступенчатыми роторными лопастными насосами, двухступенчатые роторные лопастные насосы способны обеспечить более высокую степень сжатия и более низкое конечное давление за счет работы двух последовательно соединенных камер сжатия, что делает их пригодными для применения в условиях, требующих более высокого вакуума.

Двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос специально разработан для откачки газов, содержащих коррозионные вещества или водяной пар, и обеспечивает исключительную надежность и стабильность даже в жестких условиях эксплуатации.

Особенности двухступенчатого роторно-пластинчатого вакуумного насоса

Широкий диапазон мощности:Доступен в нескольких вариантах мощности для различных применений.
Высокая производительность:Обеспечивает высокую производительность, идеально подходит для применений, требующих значительного откачивания газа.
Расширенный диапазон давлений:Двухступенчатая конструкция обеспечивает более низкое конечное давление, подходящее для высоких требований к вакууму.
Двойная защита от обратного потока масла:Двойная система защиты предотвращает обратный поток масла и загрязнение вакуумной системы.
Антикоррозионная конструкция:Использование коррозионно-стойких материалов и покрытий для обеспечения длительного срока службы в сложных условиях эксплуатации.
Система принудительной смазки:Встроенный шестеренчатый насос обеспечивает постоянную подачу масла под давлением для стабильной работы при низких уровнях вакуума.

Принцип работы

Насос состоит из двух последовательно соединенных камер сжатия, вращающихся синхронно. Каждая камера независимо выполняет процесс всасывания, сжатия и выталкивания газа. Первая ступень сжимает поступающий газ, а вторая ступень дополнительно сжимает и выталкивает его, достигая более высоких уровней вакуума и повышенной производительности насоса. Для обеспечения стабильной работы с коррозионными газами и водяным паром используются коррозионно-стойкие материалы, такие как пружины из нержавеющей стали и уплотнения из витона.

Преимущества

Простота обслуживания:Меньшее количество компонентов упрощает ремонт и снижает трудоемкость технического обслуживания.
Превосходная коррозионная стойкость:Пружины из нержавеющей стали и антикоррозионные покрытия выдерживают воздействие агрессивных газов и влаги.
Стабильная смазка:Принудительная смазка обеспечивает плавную и надежную работу даже при низком вакууме.
Гибкий газовый балласт:Двойные варианты газового балласта эффективно справляются с выбросом пара в различных условиях процесса.
Улучшенная защита от возврата масла:Двойные клапаны защиты от обратного потока масла предотвращают загрязнение маслом и продлевают срок службы оборудования.

Области применения

Химическая и фармацевтическая промышленность:Надежная вакуумная экстракция для химических реакций, даже с летучими растворителями и коррозионными газами.
Пищевая промышленность:Вакуумная упаковка и герметизация для сохранения свежести продуктов.
Фотоэлектрическая промышленность:Высокоточная вакуумная экстракция при производстве фотоэлектрических материалов.
Полупроводниковая промышленность:Обеспечение стабильной вакуумной среды для производства полупроводников.
Охрана окружающей среды:Извлечение коррозионных и опасных газов для снижения промышленных выбросов.
Аэрокосмическая промышленность:Симуляция высокого вакуума и испытания на газонепроницаемость в аэрокосмической промышленности.