Вертикальные многоступенчатые насосы высокого давления для морского транспорта

Морской многоступенчатый насос высокого давления оснащен штампованным рабочим колесом из нержавеющей стали, что обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и эффективность перекачки жидкости. Разработанный для работы при давлении на входе выше 8 МПа, он отличается высокой производительностью и коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования в сложных морских условиях.

Технические параметры

1. Диапазон расхода насоса: от 13 до 15,6 м³/ч
2. Диапазон напора: от 80 до 806 метров(подробности см. в технической таблице)
3. Количество ступеней: от 2 до 14(подробности см. в технической таблице)
4. Номинальная скорость: от 2900 до 3500 об/мин
5. Давление на входе: >8 МПа
6. Рабочее колесо: штампованная нержавеющая сталь

Основные характеристики и преимущества

1. Конструкция с высоким выходом давления:
   • Многоступенчатая конструкция рабочего колеса для стабильного, постепенного повышения давления жидкости
   • Разработано для длительной работы при высоком давлении (8 МПа+)
2. Штампованное рабочее колесо из нержавеющей стали:
   • Устойчивость к коррозии под воздействием морской воды и химических веществ
   • Высокая прочность и износостойкость для долговечности
   • Прецизионное изготовление и равномерная прочность для стабильной работы
   • Легкая конструкция снижает нагрузку на насос и повышает эффективность
3. Высокоэффективная гидравлическая конструкция:
   • Оптимизированное рабочее колесо и корпус насоса для максимальной эффективности перекачки жидкости
   • Снижает потери энергии и эксплуатационные расходы
   • Устойчивость к высоким температурам обеспечивает стабильность при длительной эксплуатации

Сферы применения

1. Морские суда и платформы
2. Системы опреснения морской воды
3. Системы охлаждения и водоснабжения судов
4. Системы пожаротушения
5. Перекачка жидкостей на нефтегазовых платформах

Техническое обслуживание и уход

1. Регулярная проверка рабочего колеса и подшипников; своевременная замена изношенных или поврежденных деталей
2. Техническое обслуживание уплотнительных систем: обеспечение герметичности и регулярная проверка механических уплотнений
3. Охлаждение и очистка: обслуживание системы охлаждения и очистка камеры насоса, рабочего колеса и фильтров для предотвращения перегрева и накопления отложений